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　　回轉窯是我們在生產過程中經常會用到的一種窯爐設備，特別是耐火材料的生產中用的比較多一點。在窯爐運行的過程中，我們會將其低斜度高速運轉，其實這里面也是有原因的。那么，具體這樣操作的原因是什么呢？下面我們來詳細的了解下：
　　1、有利于提高物料溫度及提高物料煅燒溫度。在窯內物料處于堆積狀態，其外層物料直接受熱，靠近火焰一邊的物料受火焰輻射和對流傳熱，與窯襯接觸的一邊通過耐火磚的傳導傳熱而獲得熱量，而處于堆積狀態內部的物料只能靠外面一層物料傳導傳熱而獲得熱量，而處于堆積狀態內部的物料只能靠外面一層物料傳導傳熱而獲得熱量。回轉窯窯速的提高可使物料翻動次數增加，獲得熱量增加，物料溫度提高，即煅燒溫度提高；
　　2、回轉窯窯速提高，物料翻動次數多，受熱均勻，因此熱熟料均勻。由于窯速提高，物料翻動次數多，還使耐火磚裸露于火焰輻射與物料填埋時的溫度差減小，有利于延長耐火磚壽命。濕水窯每轉一次，窯襯表面溫度差可達400℃，而預分解窯較低的可達200℃。眾所周知，前者的轉速一般為1r/min。而后者都在3r/min。
　　以上就是關于回轉窯進行低斜度高運轉的原因介紹，主要是可以很好的來提高物料的溫度和煅燒溫度；哈能夠使得物料受熱均勻，整體上提高了窯爐的生產效率以及產品的質量。因此，在了解了這些內容后大家在進行窯爐生產的時候也可以運用一些技巧。